隔膜是鋰離子電池的重要組成部分，其性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等直接影響電池的容量、循環(huán)性能等特性。性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。鋰電池隔膜的材料主要有聚丙烯、聚乙烯單層微孔膜、以及它們的多層復(fù)合微孔膜。目前世界上只有日本、美國(guó)等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家擁有鋰離子電池聚合物隔膜的生產(chǎn)技術(shù)和相應(yīng)的規(guī)?；a(chǎn)業(yè)。

鋰電池隔膜國(guó)外發(fā)展很早，而且性能也較為優(yōu)越，目前國(guó)內(nèi)的鋰電池隔膜還是國(guó)外品牌居多。但是近年來(lái)鋰電池隔膜的國(guó)產(chǎn)化發(fā)展地越來(lái)越好，目前大部分國(guó)內(nèi)低端和中端的鋰電池隔膜是使用國(guó)產(chǎn)的，而且少部分國(guó)產(chǎn)鋰電池隔膜已進(jìn)入高端市場(chǎng)。

從上面的數(shù)據(jù)來(lái)看，鋰電池隔膜在產(chǎn)能和質(zhì)量品牌上都是占據(jù)第一的，次之是美國(guó)；總體來(lái)說(shuō)，在鋰電池隔膜這一領(lǐng)域，國(guó)外品牌占據(jù)主導(dǎo)地位，國(guó)內(nèi)還有很長(zhǎng)的路要追趕。

目前市場(chǎng)化的鋰離子電池隔膜主要聚乙烯、聚丙烯為主的聚烯烴隔膜，包括單層PE，單層PP三層PP/PE/PP復(fù)合膜?，F(xiàn)有的聚烯烴隔膜生產(chǎn)工藝可按照干法和濕法分為兩大類(lèi)，同時(shí)干法又可細(xì)分為單向拉伸工藝和雙向拉伸工藝。

干法單向拉伸工藝是通過(guò)生產(chǎn)硬彈性纖維的方法，制備出低結(jié)晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜。在高溫退火獲得高結(jié)晶度的取向薄膜。這種薄膜先在低溫下進(jìn)行拉伸形成銀紋等微缺陷，然后高溫下使缺陷拉開(kāi)形成微孔。

濕法又稱(chēng)相分離法或熱致相分離法，將高沸點(diǎn)小分子作為致孔劑添加到聚烯烴中。加熱熔融成均勻體系，然后降溫發(fā)生相分離，拉伸后用有機(jī)溶劑萃取出小分子，可制備出相互貫通的微孔膜材料。

下面來(lái)看看世界主要的鋰電池隔膜生產(chǎn)廠家和對(duì)應(yīng)生產(chǎn)的鋰電池隔膜種類(lèi)，具體如下圖：

鋰電池隔膜未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)是：

（1）目前聚乙烯和聚丙烯是鋰電池隔膜的理想材料，除了熱穩(wěn)定溫度的限制，一般情況下適用于所有的鋰電池和鎳氫電池。如果要滿足高功率如汽車(chē)電池，可能會(huì)有其他新的材料替代。

（2）靜電紡絲是一種替代技術(shù)，可以滿足汽車(chē)電池的要求，但目前只在實(shí)驗(yàn)室階段，工業(yè)化估計(jì)還需要一定的時(shí)間。