磷酸鐵鋰電池作為當(dāng)下比較受市場(chǎng)歡迎的鋰電池之一，會(huì)有自身的缺陷。缺陷主要有自身材料上的缺陷和市場(chǎng)應(yīng)用方面的缺陷。下面說說磷酸鐵鋰電池八大缺陷具體是哪些方面。

一、磷酸鐵鋰電池材料特性缺陷

1、盡管單體電芯循環(huán)壽命比較長，但是做成電池組壽命會(huì)因?yàn)閺S家技術(shù)實(shí)力不同而差距較大。

電池組壽命明顯低于單體。磷酸鐵鋰電池單個(gè)電池的壽命長，在2000次左右，但是磷酸鐵鋰電池組的壽命短，一般在500次左右。

2、存在安全隱患。

電池制造和循環(huán)的過程中會(huì)產(chǎn)生單質(zhì)鐵，鐵累積容易使電池隔膜刺穿，內(nèi)部短路的風(fēng)險(xiǎn)高。

3、不耐濫用

和鉛酸相比，正極材料導(dǎo)電能力差，內(nèi)阻高。過充電接受能力低，啟動(dòng)性能遠(yuǎn)不如鉛酸。

4、低溫性能差

低于0度時(shí)容量下降快，在低溫下循環(huán)性能極差。磷酸鐵鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、隔膜、電解液組成。處于低溫環(huán)境的磷酸鐵鋰電池存在著放電電壓平臺(tái)下降、放電容量低、容量衰減快、倍率性能差等特點(diǎn)。

低溫下正極材料活性降低，使得能夠發(fā)生移動(dòng)帶來放電電流的鋰離子數(shù)量下降，是容量下降的根本原因。

低溫下，正負(fù)極材料中，帶電離子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)能力變差，穿越電極與電解液的鈍化膜變得困難，在電解液中傳遞的速度也降低，并且在傳遞過程中還會(huì)額外產(chǎn)生很多熱量。鋰離子到達(dá)負(fù)極以后，在負(fù)極材料內(nèi)部的擴(kuò)散也變得不順暢。全部的過程，帶電粒子的運(yùn)動(dòng)都變得困難重重，在外部看來，就是電芯的內(nèi)阻升高了。

由于鋰電池電解液混合溶劑中存在高熔點(diǎn)溶劑，鋰離子電池電解液在低溫環(huán)境下黏度增大，當(dāng)溫度過低時(shí)會(huì)發(fā)生電解液凝固現(xiàn)象，導(dǎo)致磷酸鐵鋰電池在電解液中傳輸速率降低。

5、能量密度低振實(shí)密度低。

6、同重量體積下容量低，不適合做小單體。

7、體積大、重量大。

8、導(dǎo)電性能差：鋰離子擴(kuò)散速度慢，高倍充放電時(shí)，實(shí)際的比容量低。

二、磷酸鐵鋰電池市場(chǎng)應(yīng)用缺陷

1、價(jià)格貴

磷酸鐵鋰電池作為新興的新能源鋰電池，有實(shí)力制造生產(chǎn)的廠家不多，同時(shí)原材料提供廠商有限，這兩個(gè)原因直接讓其價(jià)格在市場(chǎng)上要比可替代類鋰電池要貴些。

磷酸鐵鋰電池原材料要求比較高，因此對(duì)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)要求就高，能購買設(shè)備的電池原料生產(chǎn)廠家就比較少，市場(chǎng)短缺，價(jià)格自然偏貴。

磷酸鐵鋰電池制造設(shè)備，一套生產(chǎn)線的設(shè)備投建下來，都是以億元為單位的，能承受的鋰電池生產(chǎn)廠家不多，自然市面上質(zhì)量好的磷酸鐵鋰電池會(huì)比較貴了。

2、工藝成本高

目前國內(nèi)磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)廠家的制造在自動(dòng)化方面還比高，很多工序還是靠人工完成，而生產(chǎn)鋰電池的廠家大多數(shù)是在發(fā)達(dá)的沿海地區(qū)，人工成本相對(duì)比較高。

3、專利費(fèi)貴

磷酸鐵鋰電池的幾項(xiàng)重要發(fā)明專利是國外注冊(cè)了的，國內(nèi)生產(chǎn)鐵鋰電池需要向國外注冊(cè)商交付比較貴的專利費(fèi)用。這無疑給鐵鋰電池市場(chǎng)定價(jià)上更加貴了。

以上是磷酸鐵鋰電池相比于其他電池具有的缺陷，希望能幫到大家。